(1)保持乳化液清潔。避免將茶水、煙頭、剩飯剩菜、抹布等雜物丟入乳化液槽、箱內(nèi);及時(shí)清理加工過程中產(chǎn)生的切屑和磨屑;盡可能避免機(jī)床傳動(dòng)和液壓系統(tǒng)的潤(rùn)滑油、液壓油漏入。

(2)及時(shí)補(bǔ)充乳化液。連續(xù)使用會(huì)使乳化液自然損耗，必須及時(shí)添加按比例配制的乳化液。

(3)定期監(jiān)測(cè)乳化液。注意乳化液外觀、氣味的變化;控制乳化液濃度，以控制pH值在8~9.5之間，如pH值過高(pH值>9.5)，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)造成皮膚過敏;如濃度正常而pH值短期內(nèi)降到<7.5，則切削液已經(jīng)*。

注意潤(rùn)滑性，若出現(xiàn)加工精度降低，首先看切削液是否已經(jīng)*或雜質(zhì)過多，如沒有則是切削液有效濃度低了，應(yīng)及時(shí)添加乳化油原液，將濃度調(diào)到正常范圍。

注意防銹性，若出現(xiàn)工件、機(jī)床銹蝕，如切削液沒有*，則說明切削液濃度低了，應(yīng)及時(shí)添加乳化油原液，將濃度調(diào)到正常范圍。

(4)如設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用，則應(yīng)定期向乳化液罐(槽)內(nèi)鼓風(fēng)或?qū)⑷榛捍蜓h(huán)，以利于延長(zhǎng)乳化液壽命。乳化油與水調(diào)配而成